tradicionalno zavarivanje žičanog svežnja
Tradicionalni postupci zavarivanja kabelskog svežnja uglavnom uključuju: zavarivanje fuzijom, zavarivanje vlakana i zavarivanje pod pritiskom.
1) Zavarivanje fuzijom je metoda u kojoj se sučelje obratka zagrijava do rastaljenog stanja tijekom procesa zavarivanja, a zavarivanje se završava bez pritiska. Tijekom zavarivanja fuzijom, izvor topline brzo zagrijava i topi sučelje dvaju obratka koji se zavaruju kako bi se formirao otopljeni bazen. Otopljeni bazen pomiče se naprijed s izvorom topline, a nakon hlađenja formira se kontinuirani zavar koji spaja dva obratka u jedan. Budući da se nakon zavarivanja fuzijom spojevi žičanog svežnja kombiniraju u obliku fuzijskog pupoljka kako bi se formirala izbočina zavarivanja, a otpor je velik, što uvelike smanjuje vijek trajanja kabelskog svežnja. A u procesu zavarivanja fuzijom, ako je atmosfera u izravnom kontaktu s-taljenim bazenom visoke temperature, kisik u atmosferi će oksidirati metale i razne legirne elemente. Dušik, vodena para, itd. u atmosferi ulaze u otopljeni bazen, a također stvaraju nedostatke kao što su pore, inkluzije troske i pukotine u zavaru tijekom naknadnog procesa hlađenja, pogoršavajući kvalitetu i performanse zavara.
2) Lemljenje je korištenje metalnog materijala s nižom točkom taljenja od izratka kao lem, zagrijavanje izratka i lema na temperaturu višu od točke taljenja lema i nižu od točke taljenja obratka, koristiti tekući lem za vlaženje izratka, popunjavanje međusklopa i spajanje s izratkom. Radni komad ostvaruje međusobnu difuziju između atoma, čime se ostvaruje metoda zavarivanja.
Šav koji nastaje tijekom zavarivanja za spajanje dvaju spojenih tijela naziva se zavar. Obje strane zavara bit će podvrgnute toplini zavarivanja tijekom zavarivanja, a struktura i svojstva će se promijeniti. Ovo područje naziva se zona{0}}pod utjecajem topline. Tijekom zavarivanja, zbog razlike materijala obratka, materijala za zavarivanje, struje zavarivanja itd., može doći do pregrijavanja, krhkosti, stvrdnjavanja ili omekšavanja u zoni zavarenog -zahvaćenom toplinom nakon zavarivanja, što također smanjuje učinkovitost zavar i pogoršava zavarljivost. To zahtijeva prilagodbu uvjeta zavarivanja. Predgrijavanje na sučelju zavara prije zavarivanja, očuvanje topline tijekom zavarivanja i toplinska obrada nakon-zavara mogu poboljšati kvalitetu zavarivanja zavarenog spoja.
3) Tlačno zavarivanje je da dva obratka postignu atomsko spajanje u čvrstom stanju pod tlakom, također poznato kao zavarivanje u čvrstom stanju. Uobičajeni postupak tlačnog zavarivanja je otporno čeono zavarivanje. Kada struja prođe kroz spojni kraj dvaju obratka, temperatura mjesta raste zbog velikog otpora. Kada se zagrije do plastičnog stanja, spoj postaje jedan pod djelovanjem aksijalnog pritiska.
Zajednička značajka različitih metoda tlačnog zavarivanja je primjena pritiska bez materijala za punjenje tijekom procesa zavarivanja. Većina metoda tlačnog zavarivanja, kao što su difuzijsko zavarivanje, visokofrekventno zavarivanje, zavarivanje pod hladnim tlakom, itd., nemaju proces taljenja, tako da nema sagorijevanja korisnih legirajućih elemenata kao što je fuzijsko zavarivanje, a problem upada štetnih elemenata u zavariti, čime se pojednostavljuje proces zavarivanja. Poboljšana sigurnost zavarivanja i higijenski uvjeti. U isto vrijeme, budući da je temperatura zagrijavanja niža od temperature zavarivanja fuzijom, a vrijeme zagrijavanja kraće, zona utjecaja topline je mala. Mnogi materijali koje je teško zavariti fuzijskim zavarivanjem često se mogu zavariti u visoko{0}}kvalitetne spojeve iste čvrstoće kao i osnovni metal tlačnim zavarivanjem.
Ukratko, zavarivanje pod pritiskom neizbježno će zamijeniti zavarivanje fuzijom i zavarivanje vlakana kao glavni proces zavarivanja kabelskog svežnja.
